郑州、荥阳、巩义、新郑、新密、登封哪里生产催化燃烧设备、安装一套多少钱=许昌清蓝环保详细介绍

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一、催化燃烧的工艺原理：

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为200-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，***终以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀，当炉体催化室反应温度超过设定上***，开启补冷阀对进气源进行稀释，保护设备延长使用寿命，防止意外发生。

本装置的主体结构由水喷淋塔、净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由吸附箱和燃烧炉组成的整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度+30℃。

二、产品概述：

1.喷淋塔净化设备原理:

喷淋塔工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的 。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。

吸收剂是处理废气的主要介质，主要针对酸性碱性气体，普通废气不考虑。它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔比值来确定的。

废气由风机自风管吸入，自下而上穿过填料层；循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出循环。

2.催化燃烧的特点及经济性：

起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，

具有起燃温度低，能耗也小的***特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

3.催化燃烧设备概况：

催化燃烧净化设备的吸附箱内部为蜂窝式活性炭，以优质活性蜂窝活性炭作为吸附材料，净化效***，由热循环风在加热的作用下进行脱附箱进行脱附，脱附后的有机废气，经催化室氧化分解，转化为二氧化碳，水和热能，周而复始，达到净化效率和节约能耗的目的。该系统有电脑自动控制，操作方便，运行***。

三、注意事项：

操作注意事项：

1. 喷淋塔操作注意事项：

（1）定期检查沉淀槽循环水杂质情况（建议：一天一查），定期清理循环水杂质（建议：一天一清），定期更换循环水（建议：一月一换）。

（2）定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为 3 年一次（根据实际情况而定）。

2.催化燃烧操作注意事项：

（1）当开关置于手动时，则可以对每一个电器元件进行单独操作控制，但必须注意手动开后，必须进行手动关，不然下次转换开关处于手动状态，则上电后就动作，因为上次开保持在PLC内。

（2）参数设定及工艺温度                               

设定温度：

催化上限400℃，预热上限400℃，催化下限180℃，预热下限300℃箱体下限120℃，脱附时间30min，冷却时间5min

工艺温度说明：

催化温度控制在180-300℃之间，箱体脱附是进口温度控制80-120℃之间。

1. 喷淋塔：

（1）检查、维修、保养必须***切断电源、排查所有安全隐患下进行。

（2）当塔身材质为了 PP 材料时，气体进入塔体 温度必须少于 80 度，若高于 80 度则需加入前置 降温设备再接入塔体。当塔身材质为碳钢时，气体 进入塔体温度必须少于 200 度。若高于 200 度则需加入前置降温设备再接入塔体。

（3）严禁将易燃易爆气体导入设备处理。例如：氢、一氧化碳、甲烷、丙烷、乙烯、乙烷、乙炔等烃类，硫化氢类。也不能为高浓度助燃气体，例如：高浓度氧气、压缩空气、一氧化二氮等。

（4）如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常。必须确保水泵在注水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。

（5）设备排放的污染物应按当地环保法规的要求进行处理。

2.催化燃烧：

（1）本装置电器元件及所有控制系统非专业人员不得任意拆装、改动，如遇特殊 情况请与制造商联系。

（2）不得任意改变温度、压力设定值、更不能进行工艺改动。不然就能损坏设备。

（3）当设备停机后或者紧急停机，大风机没有完全停止运转时，不可再启动，否则、能损坏电器设备。

（4）每班必须查看设备运行情况3-4次，对设备送风风机（大风机）热风风机进行观察，进行是否正常。

（5）观察设备时对热风风机传动轴一定要用手感觉一下是否发热，发热量过大时应采取相应措施，不然能使传感器发热烧坏。

（6）观察电加室、催化室、ABCDE室温升情况。

（7）设备不用时，即下班时，必须停机关总电源，当出现异常和特殊情况将给设备或其他带来意想不到的损害。

四、技术特点：

安全说明：我公司根据客户具体施工情况设计，采取水喷淋塔过滤杂质，并且代替老式阻火器，通过水塔达到阻火效果，并且降低风阻，同时增加了过滤效果。

1.整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2.在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效***，确保吸附装置的使用寿命。

3.使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效***等特点；

4.设备吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

5.采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等特点。

6.利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。

7.采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。

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公司业务范围：环保设备、环保材料、环保技术的研发、转让；环保设备、水处理设备、环保材料生产、销售；环保装饰、装修材料生产、销售及施工；水处理工程的设计、施工；钢结构环保工程、市政环保工程施工。

我公司生产的设备可处理以下行业的废水、废气及粉尘：

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